蜂窝纸箱的耐破强度测试是通过标准化的实验方法测定其承受内部压力而不的能力,主要依据ISO 2758(纸和纸板耐破强度的测定)或ASTM D2210(包装材料耐破强度测试)。以下是测试的关键步骤及原理:
1. 测试原理
耐破强度测试通过持续施加液压压力至试样表面,直到试样。测试结果以单位面积承受的压力值(kPa或psi)表示,反映材料抵抗外部挤压和内部膨胀的能力。蜂窝纸箱因其蜂窝芯结构具有较高的能量吸收性,测试需模拟实际运输中可能遇到的局部压力。
2. 仪器设备
使用缪伦式耐破度测试仪(Mullen Tester),部件包括:
- 橡胶膜片:用于均匀传递液压压力。
- 液压系统:以恒定速率(ISO标准为170±15 mL/min)加压。
- 夹持装置:环形夹具固定试样,夹持力需满足标准(如ISO要求≥690 kPa)。
3. 测试流程
- 样品制备:裁切平整试样(至少10片),避开折痕、印刷区域,尺寸需覆盖夹具内径(通常≥10×10 cm)。
- 环境调节:试样需在标准温湿度(23±1℃、50±2% RH)下平衡24小时,以消除温湿度对纸质纤维的影响。
- 装样与加压:试样被夹持在橡胶膜与夹具间,启动仪器后液压系统匀速加压,记录试样瞬间的压力值。
- 重复测试:每批样品需测试至少5次,剔除异常值后取平均值。
4. 结果分析
耐破强度值直接体现蜂窝纸箱的抗冲击性能。例如,普通蜂窝纸箱耐破强度通常在800-1500 kPa,高强型号可达2000 kPa以上。测试结果需结合纸板克重、蜂窝芯孔径等参数综合评估。若多片试样数据差异>10%,需检查设备精度或样品均匀性。
5. 注意事项
- 橡胶膜需定期更换(每2000次测试或出现磨损时),避免老化影响压力传递。
- 测试中需防止试样滑动或边缘撕裂,确保点位于夹环中心区域。
- 蜂窝结构可能导致压力分散,需对比同批次标准样品验证数据可靠性。
通过上述流程,可准确量化蜂窝纸箱的耐破性能,为包装设计、运输风险评估提供科学依据。
